应用介绍：
湿度测量是许多工业过程中的重要参数，但要准确测量湿度可能有些棘手。相对湿度是一个术语，用来描述空气中水蒸气的含量，以温度相同时饱和所需量的百分比表示。确保准确测量相对湿度，温度的准确测定至关重要。如果测量的室温仅偏离1°C，湿度测量可能会变化3-4%。
为确保准确性，一家国际制药公司选择将AMETEK的
RTC参考温度校准仪作为校准湿度测量仪器的关键部分。
挑战：
一方面，随着GMP和ISO等计划对处理设备适当的测试和校准要求越来越严格，公司内部也面临降低成本的压力。如今，许多公司正在实施精益项目，帮助他们提高准确性，减少校准时间，加快运营停机响应并避免错误偏差。
湿度校准通常用于监测包装设施和气候试验室等领域，传统上是通过原位使用饱和盐溶液完成的。这种方式需要使用3种不同盐值进行校准。但是，采用这种方式非常耗时，需要多次更换衣物，因为需要进入生产现场。此外，由于盐的范围限制，无法在超过75.3%的相对湿度范围内进行调整。最后，追溯链中存在众多环节，导致不确定性增多。
除了校准湿度传感器外，温度传感器也必须进行校准。传统上，这是在现场使用干体温度校准仪进行的，但这正是创新的过程所在。
解决方案：
在制药厂，他们找到了一种更智能的“就地”校准方法，具有许多优势。他们转而使用一种组合温湿度传感器，其中校准常数存储在传感器内部。通过这样做，可以进行所谓的“分开校准”——不再在现场分别校准温度和湿度，而是将组合的温湿度传感器在实验室中“预先校准”。这样，技术人员从实验室携带一台经过校准的传感器，并用其替换现场的传感器，然后在实验室进行旧传感器的校准，确保获得现场测量值和校准后测量值。采用这种方法，工厂可以提高传感器校准的准确性，因为它在实验室中使用参考设备进行校准，该参考设备经过极高准确度的
JOFRA RTC系列温度校准仪 和露点湿度计的校准。这样可以节省时间，使技术人员能够快速响应，将运营停机时间最小化。此外，该工厂的追溯链环节较少，减少了错误的可能性。
好处：
通过这种新解决方案，制药厂获得了许多好处。
- 追溯链环节减少，降低成本。这些节省包括校准标准和追溯性相关的文件工作
- 更高效的校准意味着更低的校准成本。通过实验室设置，可以一次性校准多达14个温度传感器。此外，校准是自动化的，可以在夜间完成。
- 最小化停机时间。使用预先校准的传感器可以快速更换故障设备，并且仅需更换需要进入包装现场的员工的衣物。
- 更准确的校准。AMETEK的RTC系列干式块温度校准仪在这种智能校准方案中起到了重要作用。RTC系列覆盖了最广泛的温度范围，具有出色的稳定性和高准确度，是需要创新和准确温度校准时的明确选择。
总体而言，这种节省时间、高准确度的湿度校准流程为制药厂带来了许多好处，简化了校准过程，并确保符合监管要求。
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